Di industri modern, kita bisa melihat mesin las ultrasonik di mana-mana.Misalnya: pengemasan produk, pemotongan, pengelingan, embossing, pelubangan dan industri lainnya semuanya membutuhkan mesin las ultrasonik, sehingga ada berbagai macam las ultrasonik dengan berbagai fungsi.Bidang aplikasi berbeda, metode penggunaan dan persyaratan peralatan sangat berbeda.
Resistansi termal harus mencapai titik leleh benda kerja
Setelah transduser ultrasonik mengubah energi listrik menjadi mesin, itu ditransmisikan melalui molekul material benda kerja.Resistensi akustik gelombang suara ultrasonik dalam padatan jauh lebih kecil daripada di udara.Saat gelombang suara melewati sambungan benda kerja, hambatan akustik di celah menjadi besar., energi panas yang dihasilkan cukup besar.Suhu pertama mencapai titik leleh benda kerja, dan tekanan tertentu ditambahkan untuk mengelas jahitan.Bagian lain dari benda kerja tidak akan dilas karena ketahanan panasnya yang kecil dan suhu rendah.
Dua jenis benda kerja harus dapat dilas
Beberapa bahan yang berbeda dapat dilas dengan lebih baik, beberapa pada dasarnya dapat meleleh, dan beberapa tidak dapat meleleh.Titik leleh dari bahan yang sama adalah sama, dan pada prinsipnya dapat dilas, tetapi ketika titik leleh benda kerja yang akan dilas lebih besar dari 350 ° C, tidak lagi cocok untuk pengelasan ultrasonik.Karena ultrasonik akan melelehkan molekul benda kerja dalam sekejap, penilaian didasarkan pada fakta bahwa dalam 3 detik, jika tidak dapat dilas dengan baik, proses pengelasan lainnya harus dipilih.Seperti pengelasan pelat panas, dll. - Secara umum, bahan ABS paling mudah dilas, dan bahan nilon atau PP paling sulit dilas.
Area jahitan memiliki persyaratan tertentu
Ketika energi sesaat dihasilkan, semakin besar area jahitan, semakin serius dispersi energinya, semakin buruk efek pengelasannya, atau bahkan tidak mungkin untuk dilas.Selain itu, gelombang ultrasonik ditransmisikan secara longitudinal, dan kehilangan energi sebanding dengan jarak.Pengelasan jarak jauh harus dikontrol dalam jarak 6 cm.Garis pengelasan harus dikontrol antara 30--80 kabel, dan ketebalan lengan benda kerja tidak boleh kurang dari 2 mm, jika tidak maka tidak akan dilas dengan baik, terutama untuk produk yang membutuhkan kedap udara.
Daya keluaran mesin las Hebo harus seimbang
Daya keluaran mesin las ultrasonik ditentukan oleh diameter, ketebalan, material, dan proses desain lembaran keramik piezoelektrik.Setelah transduser ultrasonik selesai, daya maksimum juga akan diselesaikan.Mengukur energi keluaran adalah proses yang kompleks., bukan karena semakin besar transduser ultrasonik, semakin banyak tabung daya ultrasonik yang digunakan dalam rangkaian, semakin besar energi keluaran, diperlukan alat pengukur amplitudo yang agak rumit untuk mengukur amplitudo secara akurat,